堵漏材料试验装置（堵漏仪）QD-2使用说明书

一、 概述

该仪器按照美国（API）推荐程序，另外增加了堵漏压力反排装置，其目的是检测封堵成功后反向破坏封堵所需的力，以便研究封堵材料的结构强度，为堵漏材料的选择提供更可靠依据。此外，该仪器还具有体积较小、结构简单，使用方便，能模拟测定不同状态下的漏失参数。

二、型号及规格

QD-2型

三、仪器的主要技术参数：

主要技术参数

四、仪器的结构及工作原理

该仪器由三部分组成：（见图一）

（一）主机：由底座、弹子床、套筒、螺盖、球阀、缝隙板等组成，是仪器的主体组件。

（二）静态缝隙试验

1、见（图一）所示，旋下上端螺盖（9）从中取出弹子床筒（16）。

2、逆时针方向旋出联接螺栓（13），取下三通体（14），把选取的1号缝隙板（缝隙最小尺寸的一块）旋入球阀出口处，再将连接螺栓（13）旋入扭紧，顺时针方向旋转手柄（15）关闭气阀，逆时针方向旋下密封螺母（17）

3、打开球阀（逆时针方向），在出口处下面放一标有刻度的收集桶，将含有试验材料的钻井液倾入套筒内，记录流出钻井液的容积。

4、将螺盖5旋入拧紧，依次将连通阀杆带螺纹端旋入螺盖5内，以固定销联接三通组件。注意：此时三通组件的放气阀应关闭，与外界不通，连通阀杆在打开位置（即顺时`针方向拧紧后，再逆时方向旋转约90°左右。）

5、启动计时器，见（图五）所示，顺时针旋转与三通组件对应的管汇“调压手柄”以每秒0.014MPa的速度加压，直至达到0.69MPa为止，记录排出的钻井液体积，同时观察可能发生封堵的最小压力，应记录下来。

6、以每秒0.069MPa的速度增加压力至6.9MPa，或者到封堵被破坏，仪器容器中的钻井液流空为止，记录流出的钻井液体积和达到的最大压力，如果封堵成功，维持该压力10分钟，记录最终的钻井液体积。

7、逐步增大缝隙板号数，重复实验五、（二），直到在6.9MPa压力下无永久性封堵为止。

（三）、动态缝隙试验

1、见（图一）所示，取下螺盖（9），取出弹子床筒（16）。

2、将“1号缝隙板”放入球阀出口处并旋紧。重复（二）、2操作。

3、见（图一）所示，关闭“球阀”，将试验钻井液倾入套筒（7）内。

4、旋紧螺盖5，重复（二）、4操作。并按（二）、5中所述调整气源。

5、将减压阀压力恒定于0.69MPa。

6、打开球阀，秒表计时，记录流经缝隙板的钻井液体积和实现封堵所需的时间。

7、以每秒0.069MPa的速度将压力增至6.9MPa或到封堵被破坏，容器中的钻井液流空为止，记录流出的钻井液体积和达到的最大压力，如封堵成功，维持该压力10分钟，记录最终的钻井液体积。

8、逐步增大缝隙板号数，重复试验，直至无永久性封堵为止。

（四）静态弹子床试验

1、将Φ14.3mm的弹子装入（底部不含滤网的）小套筒中，装满为止，而后装入套筒底部内（注意小套筒提手两边凸出部分应插入凹槽内）。见（图九）

2、见（图七）所示，取下联接螺栓（13），将6号板（全径环）装入并旋紧。重复（一）、2操作

3、见（图一）所示，将球阀打开，在出口处放好收集筒，将试验钻井液倒入套筒（7）中，记录在静压下流出的钻井液体积。

4、接入气源，关闭三通组件的放气阀，打开连通阀杆，按（二）4、5、6中所述加压并记录结果。

5、试验结束后，首先将“连通阀杆”关闭（顺时针方向拧紧）关闭气源，由三通组件的“放气阀杆”将管内气体排出，卸下气源连管，最后（逆时针方向）慢慢地松开连通阀杆，放掉套筒（7）内的余气。

6、卸下螺盖（9）取出弹子床筒（16），检查其封堵情况及封堵材料的渗透深度。

（五）动态弹子床试验

1、按照（四）1、2中所述配制弹子床。

2、关闭球阀，将未处理的基浆倒入弹子床筒（16）中，以填满弹子床下面和内部的空间，与弹子床筒顶部平齐为止。

3、小心地向套筒（7）中注放试验钻井液，不要搅动已在弹子床中的钻井液。

4、旋入螺盖（9）并拧紧。

5、接入气源，关闭三通组件的放气阀，打开连通阀杆，将减压压力恒定于0.69MPa。

6、打开球阀并启动计时器，记录流经弹子床的钻井液体积和获得封堵所需的时间。

7、按照1—.6中所述操作程序继续试验，在压力达到6.9MPa，维持压力10分钟封堵破坏以后，按（四）5、6中所述操作程序处理。

（六）静态滚珠试验

1、将小粒滚珠装入（底部有10目不锈钢网）小套筒中，装满为止，（此时形成一个厚77cm的床层，如果小于77cm应记录该厚度），然后装入套筒内。

2、见（图七）所示，取下联接螺栓（13），将6号缝隙板（全径环）装入旋紧。重复（四）、2

3、打开球阀，并在出口处放好收集筒。

4、将试验钻井液倾入套筒内，测量流经滚珠床的钻井液体积。

5、旋入螺盖（9），按（二）4、5、6中所述进行试验。

6、试验结束后，释放压力，取出弹子床，检查封堵情况及封堵材料的渗透深度。

（七）动态滚珠床试验

1、按（六）、1中所述制备滚珠床。

2、关闭球阀，将未处理的钻井液倒入套筒（7）内，注满床层下面和内部的空间，与小套筒顶部平齐为止。

3、按（五）、3～7中所述继续试验。

（八）反排压力试验（用于缝隙试验）

如（图五）所示：

如果要检测破坏封堵所需的反向压力，建议按以下步骤进行操作：

1、封堵成功后维持该压力（6.9MPa）10分钟，然后逆时针方向松开与三通组件相连接的“调压手柄”（此时气源已切断）。

2、见（图一）逆时针方向慢慢地打开三通组件的“放气阀杆”，将套筒（7）内的余气放空，然后关闭连通阀杆（12）。

3、将管汇的高压胶管与反排装置的“气源阀体”相连接。见（图十）

4、逆时针方向旋转进气“手柄15”约一周（此时阀门已打开）。见（图十）

5、将“密封螺母17”旋入“三通体”螺纹端，旋紧。

6、启动计时器，以每秒0.014MPa的速度加压，观察压力表的压力变化，如果反排成功，压力会突然或逐渐降低，其最高峰值即为最高反排压力。

用户也可根据自己的实验项目自行确定实验程序。