QINGDAO SENXIN GROUP CO.,LTD
Frank
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一、 概述
该仪器模拟井下作业情况，监测井眼中钻具与井壁滤饼间的粘附系数，以便于及时处理钻井液，改善其润滑性，防止卡钻事故的发生。同时又能有效的测其卡钻力，配之适宜的钻井液，控制降低其摩擦系数达到排除故障的目的。因而该仪器在测滤饼粘附系数的基础上又能测解卡力与解卡时间，实现了一机多用。
具有结构紧凑，测试精度高，操作方便等特点。广泛使用于各油田、科研院所、实验室等部门。
二、 型号及规格
JK型
三、仪器的主要技术参数：
主要技术参数
序号 | 名称 | 技术参数 |
1 | 粘附盘直径 | φ50.7 mm |
2 | 工作压力 | 3.5MPa |
3 | 过滤面积 | 22.6cm2 |
4 | 钻井液杯容量 | 240ml |
5 | 气源 | 氮气、二氧化碳气体（不含油、水等杂质）（严禁使用氧气）≥5MPa |
2、取出主机，打开杯盖及滤网座检查滤网有无异物、伤痕及不平整地方等，钻井液杯内必须清洁不能由剩余钻井液及其他污物。
3、将支架置于工作台上，松开手柄 将托盘转到外侧，放置25ml量筒于底座上，（上口对准连通阀杆出口处）。见（图五）
4、取出钻井液杯部件将底座取下把钻井液杯体放入支架部件的杯座上，然后将杯底座装入钻井液杯，用加压杆及勾头扳手旋紧底部。见（图八）
5、将下连通阀杆放入杯底部螺孔内旋紧（注：装入前检查“O”型圈并涂少量润滑油。）。见（图七）
6、取下杯盖，清洗粘附盘。使用前必须用去污剂或清水冲洗干净，小心擦干，切勿用粗糙的物品擦洗粘附盘面。见（图七）
7、将粘附盘放入杯盖孔中。（注意检查“O”型圈并擦少量润滑油）见（图八）
8、在钻井液杯滤网座上，依次放入滤纸、密封圈（63*3.1）。见（图七）
9、用U型扳手将滤网压圈旋紧压在尼龙垫圈上面。见（图七）
10、把钻井液注入杯中至刻度线处。见（图八）
11、用加压杆与勾头扳手将杯盖旋入钻井液杯上端，旋紧。见（图八）
12、将螺母旋紧，同时将上连通阀杆旋入杯盖螺母孔内旋紧（检查“O”型圈并擦少量润滑油）。
13、将管汇接通气源（注意此时管汇调压手柄应在自由位置）。见（图五）
14、将三通组件装入上连通阀杆上端，并以插销联接牢固。（管汇供气胶管联接，操作程序不变）见（图五）
15、此时三通组件放气阀杆，应在关闭位置（即顺时针方向旋紧）。
16、旋转管汇调压手柄将压力表指示3.5MPa。
17、以150毫米活扳手把上连通阀杆按逆时针旋转1/4周（90°左右）此时气源进入钻井液杯中。
18、将下连通阀杆同样按逆时针方向转1/4周（90°左右）。
19、记录滤失时间（即从第一滴水开始）时间为30分钟（API）。
20、到30分钟立即记下滤失量（供研究用），同时将气筒放入杯盖并旋转90度，打开管汇调压至4.2MPa，粘附盘会自动压下，直至使粘附盘底面与滤饼粘实。
21、待粘附盘被粘实5分钟或更长时间，把扭矩仪（附件）与内六角套筒一起装入粘附盘六角头部（注意：扭矩仪的指针对准“0”位，然后将加压杆卡在二支柱中间（施作用反力）向左或向右方面搬动，来测量粘附盘与滤饼滑动时所产生的最大扭矩值，要注意观察刻度盘的最大数值。
22、一般情况下每隔5分钟测其一点直至该扭矩数达到最大数值时为止
23、逆时针方向旋转管汇调压手柄将其松开。
24、逆时针方向旋转三通组件的放气阀杆1/4周（90°左右）此时钻井液杯余气将全部排出。
25、将20ml量筒拿掉，将托盘升至上端使之接近杯底座端平面用（图二）所示锁紧手柄8紧固。
26、将加压杆卡在两支柱间，以勾头扳手按逆时针方向泄下底座，此时杯内钻井液流进回液杯内，停一段时间（即杯内部再有液体流出），将托盘继续上升至钻井液杯端平面，此时钻井液杯与回液杯基本上呈密封状态。
27、顺时针旋转三通组件的放气阀杆使之关闭。
28、顺时针方向旋转管汇调压手柄将压力表指示3.5MPa，此时钻井液杯内液体将压至（图二）所示回液杯10内，并迅速松开管汇调压手柄打开三通组件的放气阀杆将钻井液杯余气将全部排出。
29、将托盘退回，置于一边。
30、按（图八）所示把杯底座放入杯底面按顺时针旋转约50°左右，旋紧（以加压杆即勾头扳手）。
31、将螺母取下，把漏斗（附件）置于杯盖M12螺孔内，将待测液体注入杯内约240ml。
32、旋紧螺母。
33、顺时针旋转三通组件的放气阀杆使之关闭。顺时针方向旋转管汇调压手柄将压力表指示3.5MPa，此时气源进入钻井液杯，压力表指示3.5MPa。
34每隔一定的时间（即5～10分钟），以扭矩仪测其摩擦系数，相应得出解卡力即解卡时间，如果需计算用附加读数可重复以上步骤。
（二）操作结束，拆卸步骤：
1、将扭矩仪放置适当位置。
2、切断气源。顺时针方向关闭连通阀杆。
3、逆时针方向松开三通组件的放气阀杆1/4周（90°左右）将，管汇内余气全部排出。
4、逆时针方向将管汇调压手柄松开使之呈自由状态。
5、抽出插销，卸下三通组件及管汇放妥。
6、逆时针方向松开连通阀杆，将杯内余气放空。
7、按顺序拆下杯盖及底座，清洗各部件，并擦干（注意保护粘附盘底面，勿划伤）。
8、全部清理完毕，放回箱内，注：所有部件擦干后，以优质润滑油润滑各螺纹联接处及“O”型圈。
（三）粘附系数的计算：
根据牛顿摩擦定律，当粘附盘直径50.7mm ，差动压力3.5MPa时；与滤饼之间产生最微小的滑动，由扭矩仪测出的值确定其系数f。以下分别是以N·m和Ibf·in读值时，粘附系数的计算公式：
f=M×0.845×10-2 式中: f: 粘附系数 M:扭矩（N·m）
f=M×0.955×10-3 式中: f: 粘附系数 M:扭矩（Ibf·in）